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各种热源加热使用双锥回转真空干燥机的操作步骤

  双锥回转真空干燥机具有显著的节能、降耗、保证产品质量节省人力等众多优点,并且价格合理,使得其使用范围更广,评价更高,是一种新型的高效干燥加工设备。普通真空干燥机加热速度慢需求消耗很多的煤,而双锥回转真空干燥机选用的是电磁波加热,升温速度快,所以速度快、功率高、干燥周期大大缩短,能耗低。双锥回转真空干燥机加热时物料的表里温差较小,不会造成物理的结构破坏,提高了干燥质量。双锥回转真空干燥机可连续生产,操作简单,节省人力。双锥回转真空干燥机可对物料进行消毒、灭菌,保证了产品的安全及使用寿命。

  双锥回转真空干燥机外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成,工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品,工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制,电器箱在箱体的左侧或下部,电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。

  真空抽料

  将双锥回转真空干燥机的进料口接上进料管,用真空抽料,待湿品物料抽完后,卸下进料管,关闭进料口阀门。

  直接从双锥回转真空干燥机转鼓人孔盖进料

  关闭双锥回转真空干燥机转鼓的真空阀门,打开放空阀门,开放空阀门时要慢慢打开,并将转鼓内的压力放置常压后,关闭放空阀门。打开人孔盖,将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后,盖上人孔盖,拧紧螺丝。

  螺杆加料机进料

  将双锥回转真空干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。启动螺杆加料机的电机,使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度,通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后,关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好,并拧紧螺丝。控制加料量占转鼓容积的30—50%,最大不得超过65%。

  进料完毕,将转鼓的真空阀门打开,待到转鼓内真空度上升到规定值后,升温干燥。

  用热水加热

  关闭旁通和疏水阀,打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门,然后启动热水循环泵,进行加热。

  用蒸汽加热

  打开双锥回转真空干燥机夹套疏水阀门,关闭旁通,打开蒸汽阀门,

  在开始加热的同时,启动双锥回转真空干燥机转鼓的调速按钮,并控制转鼓转速在?r/min,进行减压干燥。

  常州盘式真空干燥机

  如图1,首先多功能干燥设备在罐体静止状态下,物料通过进料管2由喷淋装置4进入罐内进行进料、反应、结晶、浓缩等工序生产,整个罐体16底部设计为圆锥形,罐内无明显死角。在密闭状态下,通过搅拌叶15的旋转对物料不断翻动,能使物料在反应、结晶、浓缩的过程中更均匀。搅拌叶15的形式可以根据物料与工艺要求配置不同的叶片,搅拌转速则通过变频器设置,也可用调速减速机13手动调速。同时,搅拌器由防爆电机经过减速机驱动,电源由主轴17一端通过防爆箱3顺着旋转罐体圆锥面引入。其中,设备的控制面板11亦采用防爆设计,并通过机械密封达到优越的密封性能,保证操作在严格无菌条件下进行。常州盘式真空干燥机  耙式真空干燥机中的被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向被来回移动,与壳体内壁接触的表面不断被更新,同时受到蒸汽的间接加热;在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不断更新及增大使得水分更有利的排出;气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后,达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空。下面详细介绍下耙式真空干燥机的特点。常州盘式真空干燥机  ??那么双锥回转真空干燥机具有哪些傲人的优势呢?常州盘式真空干燥机  9、

  3、真空干燥机适合各种高难度物料的干燥。  我们举一个例子,在干燥机行业市场,干燥机都普遍应用到了各行各业中,他们公司从简单的干燥机,到真空干燥机,再到现在受到很大认可的双锥回转真空干燥机,都在业界享有很好的口碑。双锥回转真空干燥机在内部设计上运用到了很先进的科技,但是使用却是非常简单快捷,自动化程度也是非常高,最重要的一点能在很大程度上达到节约能源,减少能耗排放的作用,而真空干燥机的运用也很广泛,无论是食品企业,还是药品保健品企业,都能用到,当这款机器运用到企业中,不仅能很大程度减少原材料的浪费,更能在排污减排上达到很好的效果,可以说,真空干燥机已然成为了企业不可或缺的伙伴。常州盘式真空干燥机  值得一提的是:制造厂在编制(biān zhì)使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器(作用:过滤杂质等),多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换,平时使用时的注意点等等。常州盘式真空干燥机  3、物料在转动中混合干燥,可将物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均匀性好,适合不同物料的要求。常州盘式真空干燥机  第一:能较好的减少物料染菌的机会,值得一提的是特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时,物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。

  1.2工作原理在回转筒体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物料能在很短时间内达到干燥目的。常州盘式真空干燥机  ??第二:双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差,压力梯度进行作用喜爱,水分就主动自觉地移向表面,十分干燥,表面出现硬化基本可以避免。常州盘式真空干燥机  双锥回转真空干燥机工作原理双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。  ????双锥回转真空干燥机的中修:1.包括小修内容;2.检查回转接头及更换填料密封圈;3.检查、更换蒸汽管、凝液管;4.修理或更换机械密封;5.检查排气管的磨损情况,必要时予以更换;6.更换排气管一侧聚四氯乙烯填料密封圈;7.更换液压制动器内液压油;8.更换入孔、放料口、排气管等处橡胶密封圈;9.检查、更换各部轴承和支架轴承处润滑油。常州盘式真空干燥机  在当下的很多医药制造领域、食品生产领域、轻工领域以及化工等行业进行干燥处理的时候,都会使用采用低温干燥处理的——双锥回转真空干燥机。这种设备之所以能够成为很多领域中出现频率很高的产品,是因为他在处理干燥物品的时候,处理速度是非常快的,而且污染非常小,进行处理的物料内在质量受到破坏点。这种设备能够在非常低的温度下创造出很高的干燥速率,而且热量利用也十分的高效,并且能够对需要进行干燥处理的物料进行消毒处理。那么这种非常高效的设备是有哪些重要部件组成的呢?

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